In der gesamten Prozessindustrie wissen die Betriebsleiter, wie leicht die Standortdokumentation von der Realität Drift . Vielleicht wurde letztes Jahr ein Rohr neu verlegt. Vielleicht wurde eine Maschine aufgerüstet und beansprucht nun mehr Platz. Vielleicht wurde ein Layout spontan angepasst, und niemand ist dazu gekommen, das CAD zu aktualisieren.
Im Laufe der Zeit kann die Kluft zwischen Ihrer Bestandsdokumentation und der tatsächlichen Anlage so groß werden, dass selbst eine kleine Abweichung ein ernsthaftes Problem für die nachgelagerten Bereiche darstellt.
Diese Probleme treten häufig bei Veränderungen auf. Dabei kann es sich um die Aufrüstung einer Produktionslinie, die Verlagerung einer Anlage oder ein Projekt zur Prozessverbesserung handeln. In vielen Fällen ist der Bedarf an Veränderungen strategischer Natur: Globale Betriebsteams stehen unter dem Druck, sich an eine veränderte Nachfrage anzupassen, die Markteinführung zu beschleunigen oder die Produktionskosten zu senken.
Aber man kann nicht verbessern, was man nicht klar sehen kann. Eine veraltete Dokumentation macht es schwer, den aktuellen Stand zu beurteilen, Teams aufeinander abzustimmen und mit Zuversicht voranzugehen. Und die Folgen sind kostspielig.
Diese falsch verlegten Rohre können wichtige Upgrades verzögern. Ungenaue Grundrisse können zu Sicherheitsgefährdungen führen. Fehlende Anlageninformationen können die Produktion stoppen oder einen Entwurf ungültig machen.
Wie Michael Schwery, Leiter BIM bei Equans, es ausdrückt: "Es ist 10-20 Mal günstiger, einen Fehler oder eine Abweichung in der Planungsphase oder im Modell zu korrigieren als auf der Baustelle."
Veraltete Dokumentationen sind meist auch fragmentiert. CAD können auf verschiedene Teams verteilt sein, in unterschiedlichen Formaten gespeichert sein oder von Personen gepflegt werden, die nicht mehr im Unternehmen tätig sind. Probleme mit der Versionskontrolle und mangelnde Transparenz verlangsamen die Arbeit, stiften Verwirrung und schaffen Risiken - vor allem, wenn es um die Planung wichtiger Änderungen geht.
Um dieses Problem zu lösen, wenden sich viele Hersteller dem LiDAR Reality Capture zu. Diese Technologien erzeugen schnell ein hochpräzises digitales 3D-Modell der bestehenden Anlage, das für die Layout-Planung, Änderungssimulation und Standortkoordination verwendet werden kann.
Reality Capture Systeme wie das NavVis VLX und NavVis MLX nutzen SLAM (Simultaneous Localization and Mapping) und LiDAR , um große Mengen an 3D-Daten pro Sekunde zu erzeugen. Die daraus resultierende detaillierte Punktwolke kann direkt in einem Browser angezeigt und mit vorhandenen CAD zusammengeführt werden.
Das Ergebnis ist nicht nur ein 3D-Modell, sondern eine aktuelle, gemeinsam nutzbare Referenz des realen Standorts.
Wichtig ist, dass es hier nicht darum geht, CAD zu ersetzen. Es geht darum, es zu bereichern und den Teams den fehlenden Kontext zu geben, den die traditionelle Dokumentation nicht erfassen kann.
Während CAD oft die Entwurfsabsicht widerspiegeln, spiegelt ein Reality Capture die heutige Realität wider, einschließlich aller nicht dokumentierten Änderungen, Ist-Zustände und Unregelmäßigkeiten, die sich im Laufe der Zeit ergeben. Diese zusätzliche Ebene der räumlichen Wahrheit hilft Ingenieuren und Projektmanagern, Unstimmigkeiten frühzeitig zu erkennen, Annahmen zu überprüfen und Pläne auf der Grundlage der tatsächlichen Gegebenheiten zu erstellen, nicht auf der Grundlage dessen, was eigentlich sein sollte.
Das bedeutet weniger Verzögerungen, weniger Nacharbeit und mehr Sicherheit bei der Entscheidungsfindung.
Dank einer Technologie wie NavVismuss die digitale Erfassung Ihrer Anlage den Betrieb nicht unterbrechen. Das bedeutet jedoch nicht, dass Sie die Planung auslassen können.
Zu den wichtigsten Überlegungen gehören:
In diesem kurzen Video erklärt Eric Thibodeaux, Lead Piping Designer bei Burns & McDonnell, wie sein Team NavVis VLX zur schnellen Erfassung räumlicher Daten für ein frühes Projekt-Scoping einsetzt.
"Wir mussten den Raum schnell erfassen, und das NavVis VLX ermöglichte uns dies mit minimaler Vorbereitung. Es bedeutete auch, dass wir keine kritischen Bereiche übersehen konnten. Wir hatten von Anfang an ein vollständiges Bild."
- Eric Thibodeaux, leitender Rohrleitungskonstrukteur, Burns & McDonnell
Dieser Ansatz gewährleistet vollständige, zuverlässige Daten bereits in einem frühen Stadium des Prozesses. Die Scanausgabe kann schnell verarbeitet und in eine Standard-Punktwolkendatei exportiert werden, die von Ihrer Konstruktionssoftware geöffnet und in Software wie AVEVA oder Revit für die Modellierung und Konstruktionskoordination verwendet werden kann.
Wenn Sie in eine solide Vorbereitung investieren, können Sie den Rest des Prozesses erheblich vereinfachen. Ein gut vorbereiteter Scan verbessert:
Die Vorbereitung Ihrer Anlage auf Reality Capture ist die Grundlage der Anlagendigitalisierung. Aber es ist nur der Anfang.
Dieser Artikel ist der erste Teil einer dreiteiligen Serie, die auf dem NavVis Enterprise Mini-Guide to Reality Capture basiert. In den nächsten beiden Beiträgen gehen wir durch:
Wenn Sie bereit sind, den nächsten Schritt in Richtung einer genaueren Planung und besserer Projektergebnisse zu tun, laden Sie den vollständigen Leitfaden herunter.