Erfahren Sie, wie eine digitaler Zwilling des Elektronikwerks Amberg, powered by NavViswar ein wesentlicher Bestandteil der Siemens-Strategie zur Bewältigung der COVID-19-Krise.
Im Jahr 2017 begann Siemens ein Projekt mit NavVis ein Projekt zur Implementierung einer vollständig immersiven digitaler Zwilling des Elektronikwerks Amberg (EWA), einer fortschrittlichen Fabrik, die sich auf Digitalisierungsinitiativen zur Steigerung der Effizienz und Verkürzung der Markteinführungszeit spezialisiert hat. Sie können die vollständige Fallstudie hier herunterladen.
Wir sprachen mit Peter Krause, Simulations-Experte bei Siemens EWA, um zu erfahren, wie das Unternehmen NavVis digitaler Zwilling Siemens in Zeiten von COVID-19 unterstützen konnte. Seine Antworten waren aufschlussreich: Seit der Einführung von Maßnahmen zur physischen Distanzierung von Coronaviren ist beispielsweise die Nutzung von digitaler Zwilling bei Siemens um fast 300 % gestiegen.
Im Folgenden finden Sie das vollständige Interview. Um mehr darüber zu erfahren, wie NavVis Technologie Unternehmen bei der dezentralen Fabrikplanung unterstützen kann, kontaktieren Sie uns, um eine Demo zu buchen.
Siemens setzt die NavVis Technologie bereits seit 2017, zunächst im Elektronikwerk Amberg (EWA), dann in unseren Schwesterwerken in Fürth und Chengdu, und wir sind froh, dass wir sie als Teil unserer Strategie zur Bewältigung der Corona-Krise einsetzen können. Wir waren gut vorbereitet, um die COVID-19-Gegenmaßnahmen zu unterstützen.
NavVis IVION ermöglicht es uns, virtuelle Kundenführungen fortzusetzen, die ein wichtiges Element unseres Pre-Sales sind, sodass Interaktion trotz der Notwendigkeit physischer Distanzierung weiterhin möglich ist.
Die Notwendigkeit von Reisebeschränkungen und räumlicher Distanzierung hat sowohl externe als auch interne Auswirkungen. Alle geführten Besuchertouren - von denen wir normalerweise Hunderte pro Jahr veranstalten - wurden gestrichen. Und wir haben besondere Maßnahmen zum Schutz der gefährdeten Mitarbeiter eingeführt, darunter streng getrennte Schichten und Mindestabstände zwischen den Mitarbeitern. Und wir bemühen uns, die Zahl der Siemens-Mitarbeiter, die das Werk betreten müssen, so gering wie möglich zu halten.
NavVis IVION ermöglicht es uns, virtuelle Führungen für Kunden fortzusetzen, die ein wichtiges Element unseres Pre-Sales sind, sodass Interaktion trotz der Notwendigkeit physischer Distanzierung weiterhin möglich ist. Indem wir virtuell durch die Produktionshalle gehen, können wir potenzielle Kunden von der hohen Qualität unserer Produktionsprozesse überzeugen. Und die Integration von Live-Daten aus produktionsbezogenen Systemen wie Kennzahlen und Produktionsvolumen stärkt das Vertrauen zusätzlich.
„Seit der Einführung von Maßnahmen zur physischen Distanzierung aufgrund von COVID-19 hat die Nutzung unseres NavVis digitaler Zwilling um etwa 300 % zugenommen. Viele Aufgaben in den Bereichen Umwelt, Gesundheit und Sicherheit (EHS), Layoutplanung und Betrieb können bequem von zu Hause aus erledigt werden.“
Für eine Vielzahl von Tätigkeiten, die wir normalerweise in der Werkstatt durchführen, konnten wir diese dank der NavVis IVION. Vom Home Office aus können wir zum Beispiel neue Maschinen nach einer Risikobewertung durch unsere Kollegen von Environment, Health and Safety (EHS) abnehmen. Außerdem können unsere Kollegen alle Themen rund um die Layoutplanung und Produktverlagerung, z.B. von Amberg nach Fürth, zuverlässig beurteilen und planen, ohne das Werk betreten zu müssen.
Laden Sie die Fallstudie herunter für die vollständige Geschichte; Siemens verbessert die Fabrikplanung und den Betrieb radikal mit der NavVis digitale Fabriklösung.