Da sich Industrie 4.0 in der Fertigungsindustrie durchgesetzt hat, ist die Idee einer digitaler Zwilling immer beliebter geworden. Einfach ausgedrückt ist ein digitaler Zwilling ein digitale Kopie eines physischen Vermögenswerts oder einer Anlage. Digitale Zwillinge ermöglichen es, eine Anlage vor der Produktion virtuell zu bewerten und zu überprüfen, oder im Falle von Fabriken, ohne den Raum physisch zu besuchen.
Bisher hat das Produktdesign in der Fertigungsindustrie den Weg für die digitaler Zwilling Technologie geebnet, indem es neue Produkte testet und optimiert, bevor sie in Produktion gehen. Aber auch viele Fabrikplaner erkennen jetzt das Potenzial der digitalen 3D-Zwillinge ihrer Anlagen. Sie helfen beim Entwurf, bei der Planung und beim Testen in einer virtuellen Umgebung, bevor Änderungen in der Fabrik oder bei der Montage entlang der Lieferkette eingeführt werden.
Zum Beispiel haben wir in diesem Blog über ein führendes deutsches Automobilunternehmen berichtet, das Pionierarbeit beim Einsatz von NavVis IndoorViewer in seinen Produktionsstätten. NavVis IndoorViewer kombiniert hochpräzise Punktwolkendaten mit 360°-Panoramabildern, um eine realistische, immersive digitaler Zwilling der physischen Welt zu schaffen. Mit NavVis IndoorViewer können die Benutzer durch eine virtuelle Darstellung ihres Gebäudes gehen", um verschiedene Bereiche zu bewerten und zu messen, genau wie sie es im wirklichen Leben tun würden.
In diesem Blogbeitrag werden wir ein kürzlich durchgeführtes Projekt Fallstudie vorstellen, bei dem NavVis Technologie bei der Planung einer Fabrikerweiterung eingesetzt wurde. Wir werden auch die Vorteile hervorheben, die digitale Zwillinge den Fabrikplanern bieten.
Wenn Sie die vollständige Website Fallstudie herunterladen möchten, klicken Sie hier!
Elabo ist ein führender Anbieter von spezialisierten technischen Arbeitsplatzsystemen für die Elektrotechnik und Elektronik. Teil der Vision des Unternehmens für zukünftige Innovationen ist es, ein Anbieter von digitale Fabrik Lösungen zu werden.
Im Vorfeld einer Erweiterung der eigenen Produktions- und Schulungseinrichtungen beschloss das Unternehmen, die neuen Einrichtungen in einem digitalen Modell zu entwerfen und zu planen. Ziel war es, nicht nur eine digitaler Zwilling der Fabrik zu erstellen, sondern auch den Kunden einen ähnlichen Service zu bieten.
Elabo wählte die NavVis IndoorViewer und IPO.Plan Software als kombinierte digitale Fabrik Lösung für ihre Expansion. NavVis Die IndoorViewer-Technologie wurde eingesetzt, um den Ist-Zustand der Elabo-Anlagen auf digitaler Zwilling zu erfassen und zu visualisieren. Gleichzeitig wurde die IPO.Plan-Software eingesetzt, um Arbeitsabläufe zu simulieren und zu optimieren, bevor physische Veränderungen in der Fabrik vorgenommen wurden.
Erfassen Sie genaue Ist-Daten: Die erste Aufgabe bei der Erstellung einer digitaler Zwilling besteht darin, aktuelle Informationen über den Ist-Zustand zu sammeln. In diesem Fall wurde das NavVis M6 indoor mobiles Mapping System verwendet, um eine detaillierte Punktwolke der Elabo-Anlagen zu erfassen. Elabo erkannte die Vorteile des Laserscannings zur Erfassung detaillierterer und genauerer Daten und entschied sich NavVis wegen der Geschwindigkeit, mit der die Daten erfasst werden konnten. 14.000 Quadratmeter wurden in 6 Stunden gescannt, was bedeutete, dass die Unterbrechung des Produktionsprozesses minimal war.
Intuitive, realistische Visualisierung: Die Punktwolke wurde mit 360°-Panoramabildern kombiniert, die ebenfalls von NavVis M6 aufgenommenen Panoramabildern kombiniert, um eine digitaler Zwilling der Fabrik von Elabo in NavVis IndoorViewer zu erstellen. Das Elabo-Team konnte das Gebäude genau so erkunden und mit ihm interagieren, wie es das im wirklichen Leben tun würde, um den aktuellen Zustand der Anlagen zu beurteilen. Außerdem können sie diese Daten per Mausklick weitergeben, was die Kommunikation mit den wichtigsten Projektbeteiligten erleichtert und die physische und digitale Welt zusammenführt.
Simulation mit Kontext: NavVis IndoorViewer wurde jetzt in die IPO.Plan-Software integriert, damit die Benutzer mit einer realistischen Ansicht ihrer Anlagen und der Produktionslinie nebeneinander planen und simulieren können. Dies hilft, die Modellierung zu beschleunigen und die modellierte Darstellung, die für die Simulation verwendet wird, in einen realen Kontext zu stellen.
Weitere Einzelheiten zu diesem Projekt und zu den NavVis digitale Fabrik Lösungen auf die Fabrikplanung angewendet werden können, können Sie die vollständige Fallstudie hier herunterladen.