Das Stillstandsmanagement in der Prozessindustrie ist ein wichtiges, aber auch komplexes Verfahren, das geplante Abschaltungen für Wartungs-, Modernisierungs- und Inspektionsarbeiten beinhaltet. Diese Aktivitäten sind für die Gewährleistung der langfristigen betrieblichen Effizienz und Sicherheit unerlässlich. Die komplizierte Planung, Koordination und Ausführung, die zur Minimierung von Ausfallzeiten und Kosten erforderlich sind, stellen jedoch eine große Herausforderung dar. NavVis IVIONDer Einsatz einer Geodatenplattform, die Anlagen und Vermögenswerte in leistungsfähige digitale Zwillinge umwandelt, kann diese Herausforderungen wirksam angehen.
1. Scoping: Verbesserung der Präzision mit digitalen Zwillingen
Die Scoping-Phase umfasst die anfängliche Planung, die Festlegung von Zeitrahmen, Budgets und Details zu den betroffenen Anlagen. Ein genaues Scoping ist die Grundlage für einen erfolgreichen Turnaround. Typischerweise ergeben sich Herausforderungen eher aus unvollständigen Daten und Annahmen als aus konkreten Fakten, was dazu führt, dass Anlagen übersehen und Maschinenzustände missverstanden werden.
Bewältigung der Herausforderung
NavVis IVION bietet eine detaillierte, aktuelle digitaler Zwilling der Anlage, die jedes Rohr, jedes Ventil und jede Maschine genau anzeigt. Diese digitale Darstellung kann mit nahtlosen Rescans so oft wie nötig aktualisiert werden. Dank der umfassenden räumlichen Daten wird keine Anlage übersehen, und der aktuelle Zustand der einzelnen Geräte ist genau bekannt. Planer können diese präzisen Informationen nutzen, um robuste, datengestützte Scoping-Pläne zu erstellen und so das Risiko von Fehlern und Auslassungen zu minimieren.
Wenn außerdem alle Werke weltweit in NavVis IVIONkönnen in der Scoping-Phase Daten von anderen Standorten über Maschinen, Lösungen und Konzepte genutzt werden, um bewährte Verfahren zu konsolidieren.
2. Vorbereitung: Rationalisierung der Planung mit aktuellen Daten
Die Vorbereitungsphase ist die längste Phase und dauert oft 6 bis 18 Monate. Sie umfasst eine detaillierte Planung, die Erstellung von Arbeitsaufträgen und die Beauftragung von Subunternehmern. Zu den Herausforderungen in dieser Phase gehören veraltete Planungsunterlagen und technische Daten, schlechte Kommunikation und unzusammenhängende Informationen, die über verschiedene Abteilungen verteilt sind.
Bewältigung der Herausforderung
Mit NavVis IVIONhaben alle Beteiligten über Webbrowser oder mobile Geräte Zugriff auf eine einheitliche digitaler Zwilling . Diese Zentralisierung und die einfache Möglichkeit des erneuten Scannens stellen sicher, dass alle Planungs- und Konstruktionsdaten aktuell und leicht zugänglich sind, was die Kommunikation und Zusammenarbeit verbessert.
Detaillierte digitale Modelle ermöglichen eine präzise Planung und Koordinierung, wodurch das Risiko von Verzögerungen und Nacharbeiten aufgrund veralteter oder fragmentierter Informationen verringert wird. Handwerker können NavVis IVION als ein einziges Datenquelle verwenden, um den Vorbereitungsprozess zu rationalisieren.
"Die Planung von Maschinenverlagerungen kann mit der 3D-Durchsichtsfunktion bemerkenswert effizient werden. Dadurch wird sichergestellt, dass die Ausrüstung durch Türen passt und Hindernisse umgeht, ohne dass kostspielige Änderungen an der Struktur der Anlage vorgenommen werden müssen."
- PhD. Florian Kiefer, Senior Vice President Produktion bei Asam Cosmetics
3. Ausführung: Verbesserung der Koordinierung und Verringerung von Überraschungen
Die Ausführung beginnt, sobald die Anlage während eines Mindestzeitfensters vorübergehend abgeschaltet ist, was die effiziente Mobilisierung von Auftragnehmern zur Umsetzung von Arbeitsaufträgen erfordert. Trotz der Beteiligung von Fachleuten ist diese Phase oft hektisch und birgt potenzielle Herausforderungen wie gelegentlich mangelnde Erfahrung, schlechte Koordination und Kommunikation sowie spontane Entscheidungen.
Bewältigung der Herausforderung
Digitale Zwillinge in NavVis IVION ermöglichen virtuelle Rundgänge und Ferninspektionen, die detaillierte Einblicke in den Zustand der Baustelle bieten. Diese Visualisierung hilft bei der Schulung neuer Auftragnehmer und stellt sicher, dass sie die Baustelle und den Kontext, in dem die Ausrüstung installiert wird oder versetzt werden muss, verstehen.
Die digitaler Zwilling hilft auch bei der Koordination von Aufgaben, indem sie Arbeitsabläufe dokumentiert und Sicherheitszonen visualisiert, wodurch die Notwendigkeit von Entscheidungen vor Ort reduziert und Wartezeiten und Störungen minimiert werden. Zusätzlich, NavVis IVION die Koordination von Subunternehmern vor Ort und stellt sicher, dass alle Beteiligten an einem Strang ziehen und die Aufgaben effizient erledigt werden.
4. Inbetriebnahme: Gewährleistung von Sicherheit und Effizienz
Bei der Inbetriebnahme wird der Plan zur Wiederinbetriebnahme der Anlage ausgeführt. Diese Phase ist zwar kurz, aber aufgrund neuer Verfahren und ungeprüfter Daten unfallträchtig.
Bewältigung der Herausforderung
Auf Technologie basierende digitale Zwillinge NavVis Technologie unterstützen die Start-up-Phase, indem sie ein detailliertes, virtuelles Abbild der Einrichtung liefern. Zusammen mit Tools für das Änderungsmanagement und das Management von Auftragnehmern, NavVis IVION erleichtert die Dokumentation und den Austausch von Verfahren in einer digitalen Umgebung und stellt sicher, dass alle Schritte korrekt ausgeführt werden.
Weitere Inspektionen und Überprüfungen können durchgeführt werden, wenn die Anlage neu gescannt wird, ein Prozess, der jetzt einfacher ist als je zuvor. Dadurch wird das Unfallrisiko verringert und eine reibungslose, sichere Inbetriebnahme gewährleistet. Zusätzlich, NavVis IVION hilft bei der Verteilung neuer Daten und Verfahren und sorgt dafür, dass alle Beteiligten informiert und vorbereitet sind.
5. Überprüfung: genaue Analyse und kontinuierliche Verbesserung
Die Überprüfungsphase umfasst die Analyse der Systemleistung und das Lernen aus dem Turnaround-Prozess. Zu den Herausforderungen in dieser Phase gehören unvollständige Daten und undefinierte KPIs, die eine genaue Analyse und das Lernen behindern.
Bewältigung der Herausforderung
Dank benutzerdefinierter Points of Interest (POIs) und eines leicht umsetzbaren Rescanning-Workflows bieten digitale Zwillinge auf Basis von NavVis Technologie die Möglichkeit, umfassende Aufzeichnungen zu dokumentieren und einen genauen Überblick über den Zustand des Standorts während des gesamten Sanierungsprozesses zu geben.
Die Visualisierung von Aufzeichnungen mit kontextbezogenen räumlichen Informationen erleichtert die Leistungsanalyse der Turnaround-Arbeiten und hilft bei der Auswertung der wichtigsten Leistungsindikatoren (KPIs). Die aus diesen Daten gewonnenen Erkenntnisse können zur kontinuierlichen Verbesserung und Optimierung künftiger Turnarounds beitragen. Darüber hinaus können die Daten aus der Überprüfungsphase mit anderen Betrieben geteilt werden, um Best Practices und Lessons Learned zu entwickeln und deren eigene Turnaround-Projekte zu unterstützen.
"Die detaillierten 3D-Visualisierungen können die Wartungsplanung effektiver gestalten. So können notwendige Freiräume berücksichtigt werden und es wird sichergestellt, dass alle Komponenten, wie z.B. Rührwerke, leicht zugänglich sind und gewartet werden können."
- PhD. Florian Kiefer, Senior Vice President Produktion bei Asam Cosmetics
Fazit
Das Stillstandsmanagement in der Prozessindustrie ist mit zahlreichen Herausforderungen verbunden, die zu erhöhten Ausfallzeiten und Kosten führen können. NavVis Die Technologie von digitaler Zwilling mit ihren fortschrittlichen Funktionen bietet eine robuste Lösung, die die Präzision, Koordination und Effizienz in allen Phasen des Stillstandsprozesses verbessert. Durch die Nutzung von NavVis IVIONkönnen Anlagen eine genauere Planung, eine nahtlose Ausführung und eine kontinuierliche Verbesserung erreichen, was letztlich zu geringeren Ausfallzeiten und einer optimierten betrieblichen Effizienz führt.
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