Automobilhersteller auf der ganzen Welt stehen vor zahlreichen Herausforderungen, wenn es darum geht, die Produktion umweltfreundlicher zu gestalten, was eine Modernisierung der Fabriken erfordert, um den veränderten Anforderungen der Branche gerecht zu werden.
Viele Automobilhersteller investieren in großem Umfang, um den Übergang zu batteriebetriebenen Elektrofahrzeugen (BEVs) zu vollziehen, da die neuen Benzin- und Dieselmotoren innerhalb des nächsten Jahrzehnts auslaufen werden. GlobalData sagt voraus, dass BEVs bis 2025 einen Anteil von 18 % am Gesamtmarkt haben werden, wobei die weltweite Produktion 17,3 Millionen Einheiten erreichen wird. Sollte sich der Aufwärtstrend fortsetzen, werden BEVs bis 2028 auf 28,3 Millionen Einheiten ansteigen und damit einen Anteil von 28 % am Markt für Leichtfahrzeuge ausmachen.
Die von der Industrie geforderten Veränderungen gehen jedoch über die emissionsfreien Elektrofahrzeuge auf den Straßen hinaus. Auch die Produktionsverfahren müssen angepasst werden, um die Umweltauswirkungen der Produktion zu verringern und die neuesten Vorschriften zu erfüllen. Für viele sind grüne Fabriken das Ziel. Doch die grundlegenden Änderungen an den Produktionslinien und die Umstellung auf erneuerbare Energiequellen erfordern eine sorgfältige Planung.
Laut Paul Hänchen - Lead Industry Strategist - Automotive & digitale Fabrik bei NavVis - stehen die Automobilhersteller vor zwei großen Hürden.
"Eine zentrale Herausforderung für die Hersteller ist die Verringerung ihrer C02-Fußabdruck", sagt er. "Während die Installation neuer Anlagen oder die Verbesserung der Fabrikinfrastruktur dazu beitragen kann, den Energieverbrauch zu senken, sind die Nutzung erneuerbarer Energien und die Konzentration auf die Abwasser- und Abfallwirtschaft ebenso wichtig.
"Eine weitere Herausforderung ist es, wenn die Maschinen nicht gut funktionieren. Die Technologie kann den Nutzern helfen, ihre Leistung über Sensoren zu überwachen und Daten über die Temperatur der Maschine, die Betriebsstunden und die Höhe des Drucks in der Maschine zu erhalten."
mobiles Mapping systems: Die Automobilproduktion wird umweltfreundlicher
Die Digitalisierung spielt eine Schlüsselrolle bei der Unterstützung des Produktionswandels, da die großen Automobilhersteller auf Technologie setzen.
Der Einsatz von mobiles Mapping Systemen ist ein wachsender Trend, der es den Nutzern ermöglicht, umfassende räumliche Daten und vollständige Panoramabilder einer Anlage digital zu erfassen, indem sie einfach durch die Anlage gehen und ein tragbares Scangerät verwenden. Die Technologie ermöglicht es den Herstellern, ihre Abläufe effizienter zu planen und die Nachhaltigkeit zu erhöhen. Der vollständige Überblick über die Produktionsanlagen kann den Herstellern helfen, die idealen Standorte für die Energieeffizienz zu ermitteln und die Ressourcen zu optimieren.
"mobiles Mapping kann Ihnen bei der Einrichtung einer Anlage helfen, da Sie das Layout visualisieren können. Es kann in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Zum Beispiel bei der Nutzung erneuerbarer Energien wie der Installation einer Photovoltaikanlage oder einer Windkraftanlage. Es kann auch zuverlässige Informationen liefern, um festzustellen, wie viel Platz für die Installation zur Verfügung steht, und die erfassten Daten an den Lieferanten senden", erklärt Hänchen.
"In der Automobilproduktion kann die Installation neuer Technologien und der Aufbau der richtigen Infrastruktur den Herstellern helfen, ihre C02-Fußabdruck zu reduzieren", fügt er hinzu. "Wenn Hersteller mit dieser Technologie Daten aus ihren Produktionsanlagen erfassen, erhalten sie Einblicke, wie sie ihre Nachhaltigkeitsbemühungen verbessern können."
Die Automobilhersteller setzen auf digitale Darstellungen
BMW hat nach eigenen Angaben durch die Implementierung der NVIDIA Omniverse Plattform in seinen Betrieben 30 % der Produktionsplanungszeit eingespart. Digitale Darstellungstechnologien ermöglichen es dem Unternehmen, die Konfiguration jedes Modells und der Produktionslinie im virtuellen Raum zu testen und zu verfeinern, wobei die Informationen dann auf die physische Welt übertragen werden. Um diese virtuellen Umgebungen aufzubauen, verwendet das Unternehmen NavVismobiles Mapping und digitale Fabrik , um räumliche Daten und Bilder von mehr als vier Millionen Quadratmetern seiner Werke zu erfassen. BMW beabsichtigt, die Technologien von Reality Capture in den meisten seiner Werke weltweit einzusetzen, um ein Netz digitaler Darstellungen zu schaffen.
Eine Studie von GlobalData geht davon aus, dass Volkswagen bis 2028 zu einem der größten Hersteller von batteriebetriebenen Elektrofahrzeugen werden könnte, gemessen am weltweiten Produktionsvolumen. Um dies zu erreichen, hat das Unternehmen Milliarden von Euro bereitgestellt, um die notwendigen Upgrades in seinen Fabriken zu unterstützen. Volkswagen nutzt auch NavVis' digitale Fabrik Lösungen zur Erfassung von Punktwolkendaten in seinen Werken.
"Die meisten Informationen, die Planer benötigen, stammen aus Standortbewertungen für anstehende Projekte oder Prozessoptimierungen", sagt Nate McCall, Senior Solutions Consultant bei NavVis. "Wenn man in der Lage ist, Dinge mit besseren Daten zu planen, können die Hersteller zuvor nicht gesehene oder unbekannte Verbesserungen einbeziehen und kostspielige Fehler vermeiden. Zu diesen Verbesserungen kann auch eine höhere Energieeffizienz bei der Planung und Installation von Anlagen gehören."
Einer der Hauptvorteile für Hersteller, die Ferninspektionen in einer Fabrik durchführen, besteht darin, dass sie durch die Verringerung des Reisebedarfs einen Beitrag zu den allgemeinen Zielen der Kohlenstoffreduzierung leisten.
"Durch die Nutzung der Daten von Reality Capture lassen sich für die Hersteller direkte Emissionseinsparungen erzielen, da die Online-Zusammenarbeit in virtuellen Umgebungen unterstützt wird, die umfassend und aktuell sind und sich an den tatsächlichen Gegebenheiten in der Produktionsumgebung orientieren", so McCall.
"Kunden können sich mit Kollegen in einer virtuellen Umgebung treffen, ohne zu ihren Einrichtungen rund um den Globus reisen zu müssen. So können die Nutzer die gleichen Aktivitäten durchführen wie bei einem persönlichen Besuch vor Ort - aber auf effizientere Weise."
Technologie soll Automobilherstellern helfen, Emissionen zu reduzieren
NavVis bietet eine Reihe von mobiles Mapping Lösungen für die Automobilindustrie an, die dazu beitragen können, die Umweltauswirkungen des Betriebs zu verringern.
NavVis digitale Fabrik Die Lösung liefert aktuelle, detaillierte Visualisierungen von Produktionsanlagen und -einrichtungen. NavVis VLX ist ein tragbares Laserscanning-System, das die vollständige Erfassung von räumlichen Daten und 360°-Panoramabildern von einer Produktionsanlage ermöglicht. Die erfassten Punktwolkendaten und Bilder werden innerhalb von Sekunden über die Cloud hochgeladen und können dann auf NavVis IVIONeiner intuitiven webbasierten Plattform, die auf Zugänglichkeit und Benutzerfreundlichkeit ausgelegt ist. Die Technologie wurde für die Kompatibilität mit Software und Plattformen von Drittanbietern entwickelt und hat sich im NVIDIA Omniverse bewährt.
"Für Automobilhersteller bietet die Digitalisierung Werkzeuge, die ihnen helfen können, die Transparenz zu erhöhen und Daten zu sammeln, die für eine bessere Entscheidungsfindung genutzt werden können", sagt Hänchen. "Technologien wie mobiles Mapping können die Planung eines Produktionsstandorts verbessern und [auch] helfen, Nachhaltigkeitsziele zu erreichen, indem sie die Infrastruktur einer Fabrik verbessern und den Kohlenstoffausstoß reduzieren."
Im Zuge der Bemühungen der Automobilbranche, umweltfreundlicher zu werden, haben die Hersteller anspruchsvolle Ziele zu erfüllen. Jedoch, NavVis Technologie bietet jedoch ein praktikables Mittel, um diese Ziele zu erreichen und einen Wettbewerbsvorteil zu erlangen.
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